1、共板法蘭風管驗收規范
a）管板材拼接的咬口縫應錯開，盡量少使用十字型拼縫。當風管只能采用十字型拼縫時，在拼縫交叉處，必須根據風管使用場合采用相應的防漏措施。
b）風管的拼縫隙應垂直于共板法蘭風管的法蘭，即與送風方向一致。
c）當法蘭邊長＜1000時，該邊可以不配“補強板”。
當法蘭邊長≥1000時，該邊必須配相應長度的“補強板”1件。
d）兩風管連接時，風管法蘭面之間必須加不干膠密封長或其它防漏材料。
e）兩風管連接時，當風管法蘭邊長＜1000時該邊配“L型共用夾板”1件；
當2000＞風管法蘭邊長≥1000時，該邊需配“夾頭螺釘”1只，“L型共用夾板”2件；
當風管加工時邊長≥2000時，該邊需配“夾頭螺釘”2只，“L型共用夾板”3件。
檢查數量：按風管連接接口數量抽查5%，不得少于5件。
檢查方法：觀察檢查。
共板法蘭風管施工工藝：
a風管加工時，共板法蘭的用料長度即剪角長度為61~62mm，剪角的寬度要根據實際使用的板材厚度及咬口的加工方式：如聯合角咬口預留量為30mm、按扣式咬口預留量為31mm來確定，先進行風管本身咬口的加工，再利用共板法蘭組合機加工風管兩個端頭的法蘭，當風管邊長小于400mm以下時，可利用共板式無法蘭組合機上附帶的小車架進行操作，風管在進行法蘭面滾壓咬口時，可在共板式無法蘭組合機的側面作一與工作臺相對應的簡單工裝支撐架，以便減輕操作人員的工作強度，也可使法蘭面在加工成型時處于均勻平整、豎直不跑偏的狀態；法蘭夾即勾碼下料寬度為56—58mm。
b利用共板式無法蘭組合機的配套設備共板法蘭手動折邊機將風管折方之后再進行咬口連接。
c在風管法蘭的四個角裝上法蘭角角碼（用專用模具和60噸沖床沖壓成型）。
d在兩段風管的法蘭面上四周均勻地填充密封膠。
e法蘭的組合：用四個M8H20的螺栓將兩段風管緊緊連接起來,再用專用扳手將法蘭夾即勾碼連同兩個法蘭緊緊夾緊,以便加強風管法蘭的強度.通常法蘭夾距離法蘭角的尺寸為150mm左右,兩個法蘭夾之間的空位尺寸為230mm左右,法蘭邊長為1500mm的用4個法蘭夾,法蘭邊長在900mm—1200mm之間的用3個法蘭夾,法蘭邊長為600mm的用2個法蘭夾,法蘭邊長在450mm以下的,在中間用1個法蘭夾。
共板式法蘭風管連接的技術要求:
a.風管兩端的四個法蘭面剪角尺寸必須準確,否則加工完后法蘭的四個面不平整,會造成風管扭曲,不規則等。
b.必須使用與風管法蘭面相應配套的共板法蘭手動折邊機或板料液壓折彎機配專用上下模進行風管與法蘭連接面的折邊加工,否則會影響法蘭面的加工質量,如法蘭面損壞,扭曲不平等。
c.兩段風管法蘭面必須粘貼好密封膠后再進行連接各堅固四個角碼上的螺栓。
d.機制風管法蘭面在加工過程中必須注意保持90度直角,過大或過小均會影響風管法蘭的質量如風管扭曲、錯位及安裝和連接上的不便。
